For fiber laserskjermemaskin, er det populært i arkivert av metallbearbeiding. Som du vet, kan forskjellig laserkraft kutte forskjellig tykkelse.
For det første, kontroller kappeparametrene for Aluminium kutting:
Maksimal kuttgrense: | Aluminium |
500W | 1mm |
750W | 2mm |
1000w | 3mm |
1500W | 4mm |
2000W | 5mm |
For det andre, for aluminium, er dette en slags høyreflekterende materiale.
Hvis du trenger å kutte høyreflekterende materialer, Aluminium, Sølv, Messing, er det bedre å velge Nlight laser kilde.
Det er tre pålitelige typer laser kilde. Fisrt er Tyskland IPG, andre er den kinesiske Raycus, tredje er den amerikanske Nlight.
Hva er forskjellene mellom de tre laserkildene?
For IPG er det No.1 innen fiberlaserkilden rundt om i verden. The Raycus er No.1 i Kina.
For det første for IPG og Raycus er IPG virkelig stabil, men du vet, IPG, vi må også importere fra tysk, så prisen er høyere enn Raycus.
For Raycus er stabiliteten nesten som IPG, men den er laget i Kina, uten importavgift, prisen er mer konkurransedyktig enn IPG.
Til slutt, Nlight, er det spesielt for høyreflekterende materialer kutting. Fordi det er en laserreflekterende beskytter igjen, når du kutter aluminium, messing, sølv, vil det skade laserkilden med reflekterende laser.
Så levetiden til laserkilden vil ikke være for lenger, og lett å bryte ned, feilfrekvensen må være høyere.
Det er fra vår testavdeling tilbakemelding etter mange ganger kutting.
Forskjellige materialer med forskjellige laser krefter skjæreevne:
Maksimal kuttgrense: | rustfritt stål | karbonstål | Aluminium | Messing |
500W | 3mm | 6mm | 1mm | 1mm |
750W | 4mm | 10mm | 2mm | 2mm |
1000w | 5mm | 10mm | 3mm | 2.5mm |
1500W | 6mm | 16mm | 4mm | 3mm |
2000W | 8mm | 20mm | 5mm | 4mm |
Alle metaller reflekterer til CO2-laserstråler, inntil en bestemt tetthetsgrenseverdien er nådd. Aluminium er mer reflekterende enn C-Mn stål eller rustfritt stål og har potensial til å skade laseren selv. De fleste laserskjæringsmaskiner bruker en laserstråle som er justert normalt til et flatt ark av materiale. Dette betyr at hvis laserstrålen skal reflekteres av det flate arket, kan det overføres tilbake gjennom stråleleveransens optikk, og inn i selve laseren, som potensielt forårsaker betydelig skade. Denne refleksjonen kommer ikke helt fra arkoverflaten, men skyldes dannelsen av et smeltet basseng som kan være svært reflekterende. Av denne grunn vil det ikke være helt å eliminere problemet ved å sprøyte arkoverflaten med et ikke-reflekterende belegg. Som hovedregel reduserer tilsetningen av legeringselementer refleksjonen av aluminium til laseren, så ren aluminium er vanskeligere å bearbeide enn en mer tradisjonell 5000-serie legering.
Med gode, konsistente skjæreparametere kan sannsynligheten for refleksjon reduseres til nesten null, avhengig av materialene som brukes. Imidlertid er det fortsatt nødvendig å kunne forhindre skade på laseren under utviklingen av forholdene eller om noe går galt med utstyret. "Aluminiumskjæringssystemet" som det mest moderne utstyret bruker, er faktisk en måte å beskytte laseren fremfor en nyskapende teknikk for kutting. Dette systemet tar vanligvis form av et refleksjonssystem som kan oppdage om for mye laserstråling reflekteres tilbake gjennom optikken. Dette vil ofte automatisk stoppe laseren, før det oppstår store skader. Uten dette systemet er det risiko for å behandle aluminium, da det ikke er mulig å oppdage om potensielle farlige refleksjoner forekommer.
Merk: Sjekk alltid med laserleverandøren at systemet er konstruert for å behandle aluminium før du prøver å kutte det. Noen andre materialer, for eksempel messing, kan også kreve refleksjonssystemet, så det er også tilrådelig å sjekke hos leverandøren før du behandler noe nytt materiale.